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阳极电泳涂装被应用于电泳涂装的早期，但科学家发现其并不完善，甚至有很多的缺陷。后来阴极电泳漆的研究与发明并被广泛的利用，从而替代了阳极电泳涂装。
在阴极电泳涂装过程中，阴极电泳的被涂物不发生电化学的氧化，只析出氢气而不析出氧气。不管被涂物是哪种金属，都不会使金属表面有溶解的现象发生。对磷化等金属表面的化学转化膜层也不会溶出。另外，沉积出的涂膜呈碱性对金属表面有钝化作用。
因此，使得被涂金属的耐腐蚀性显著增强。实验表明，在相同表面处理条件下，用阴极电泳涂装的试片其耐蚀性为阳极电泳涂装试片的3一4倍。 即使不经磷化处理的钢板，其阴极电泳涂层的抗蚀性也优于其阳极电泳涂层。
阴极电泳的槽液稳定性要高于阳极电泳槽液，在生产过程中容易控制，不易受杂质离子的影响，这对连续自动化生 产具有重大意义。另外，阴极电泳漆膜经烘烤固化后，其外观要优于阳极电泳膜层.适合用于面漆。
阳极电泳漆用有机胺作中和剂，对人体有定毒性，所以要求有较强的通风设施，而阴极电泳漆采用有机酸作中和剂，毒性有所降低.
阴极电泳后，湿漆膜的机械强度与基底结合力明显高于 阳极电泳漆。所以，在水洗过程中，可承受较大的压力和其 它物体的碰撞。这对于某些手工操作的涂装线来说是非常有 利的。
阴极电泳工艺的缺点是涂料价格比较昂贵，配成槽液后 pH值呈酸性，对设备具有腐蚀性。因此，设备的许多部件需要用耐腐蚀的不锈钢制造，这必然导致设备费用提高.
尽管存在这些缺点，但由于阴极电泳涂料突出的优越性， 它的应用会越来越广。